透明塑料分格药瓶是一种常见的药品包装容器，它通常由聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)等透明塑料材料制成。以下是一种常见的透明塑料分格药瓶的生产工艺流程：
原料准备：选择适合的聚丙烯或聚乙烯等透明塑料颗粒作为原料，按照一定比例进行混合和配料。同时准备好其他辅助材料，如添加剂、染料等。
熔融挤出：将预先准备好的塑料颗粒放入挤出机中，通过加热和压力使其熔化，并通过挤出机的螺杆推动将熔化的塑料挤出成为一根连续的塑料管。
分格成型：通过专门的模具，将挤出的塑料管在一定的温度和压力下，通过真空或气压作用，使其塑料管在模具中成型，并形成分格结构。
冷却固化：将成型的塑料瓶通过传送带或其他方式送入冷却装置，使其迅速冷却并固化。
后续处理：将已经冷却固化的塑料瓶进行清洁和检查，确保其无瑕疵和质量合格。
包装和成品检验：将分格药瓶进行包装，通常是以塑料袋、纸箱等方式进行包装。同时进行成品检验，检查其外观、尺寸、分格是否完整等。
需要注意的是，以上只是一种常见的透明塑料分格药瓶的工艺流程，并且在实际生产中可能会有一些变化和调整，以适应不同企业和产品的需求。此外，为了确保药品的安全和质量，透明塑料分格药瓶的生产过程中还需要遵循相关的法规和标准，例如药品包装相关的GMP规范等。